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工业互联网“赋能”青岛啤酒驶入数字化转型快车啤酒配送道

发表时间:2020/12/14  浏览次数:996  
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  势青岛打造“工业互联网之都”的布局,具有良好数字化基础和丰富制造业场景的百年青啤,又一次站在了舞台中央。这个拥有117年历史的啤酒品牌,正全面发力工业互联网,重塑

  数据显示,2020年前三季度,青岛啤酒实现净利29.8亿元,同比增长15.17%,再次刷新史上最好业绩。这是继2019年年度净利增速创十年新高,2020年市值创上市27年历史新高、市值破千亿、品牌价值创新高之后,交出的又一份“高质量增长”答卷。

  智能制造的意义在于实现产线人员配备效率,从物料供应、生产、发运和产品追溯全供应链自动化,啤酒配送从而达成降本增效的目的,同时,更是工业互联的基础。深知这一点,因而在疫情的危机中按下了智能制造的快进键。

  目前青岛啤酒厂智能制造示范工厂建设已经初见雏形。“青岛啤酒厂每年生产300多个品种,生产线品种转换非常频繁,小品种多频次成为生产常态,按传统办法每次仅包装切换就需要10至120分钟,如今,模块化贴标机等‘高配’设备的使用,结合产线管理系统,啤酒配送品种切换几乎实现了无缝衔接。”青岛啤酒厂厂长孟庆尚举出的这一个简单的数据对比,是智能制造效率提升的一个生动注脚。

  “此次升级引进了国际领先的智能化包装生产线、生产线管理系统和智能诊断系统、无人值守的自动化立体仓库,同时还将打造智能物流系统,实现物料供应、订单生产、仓储发运和产品追溯全供应链智能化、自动化流水线生产。”孟庆尚说。据测算,青岛啤酒厂生产线智能改造升级后,其生产效率将同比提升20%~30%。

  根据计划,未来青岛啤酒将陆续对全国多个工厂实施智能化改造,传统的“巨无霸”流水线将逐步转型为柔性生产“轻骑兵”,不仅大幅提升生产效率,小批量、快速转单的新生产方式,将更快响应、更好满足消费者多元化、个性化的需求。

  青啤每年生产180亿瓶啤酒,每分钟大约4万瓶,每一个带码的啤酒瓶盖都成了连接生产者与消费者、经销商的端口。数以亿计的数据,经过“超级计算”,可推断消费习惯和消费趋势。由此,啤酒配送青啤的订单系统甚至能够精确分析未来40天之后某个市场某个产品的需求量,从而调配全国60多个工厂的150条生产线万个销售终端,真正实现按照市场需求快速优化生产和精准营销。

  突如其来的疫情改变了人们的生活方式、消费模式,从而倒逼企业重塑产业链、供应链、价值链。如何重塑?数字化是青岛啤酒给出的答案。

  疫情期间,青啤快速研发上线个城市的无接触配送地图小程序,消费者下单后,系统自动把订单匹配到经销商处,由配送员把啤酒送到指定的位置。同时,青啤在销售策略上也选择便携装产品、新特产品及个性化桶装酒,更贴近家庭消费场景需求。

  这样一个从线下到线上的场景变化,背后是数字化运营能力和消费者大数据的支撑。网络下单-智能分仓-智能仓储-快递接货-配送上门-分销员收益,全程物流路径可视,这一个个节点均由数字化驱动,由此搭起了青岛啤酒快速上门送酒的数字化驱动体系。

  这种直抵终端的快速配送和青啤分销员计划,只是青岛啤酒数字化转型的缩影。如今,从采购到研发制造,再到销售,数字化、智能化、网络化已开始逐渐贯穿青岛啤酒全产业链,这正是工业互联网的要义所在。依靠工业互联网的赋能,百年青啤正在迈向“智变”。

  “青啤十年来一直在做数字化转型,疫情加速了这一进程。”青岛啤酒销售运营管理副总监张帆说。10年间,青岛啤酒已经建立起完善的电商系统和终端系统,可触达全国近400万个销售终端。

  因而,当线下渠道在疫情期间突然遇冷时,青岛啤酒即刻调整策略,充分利用销售平台优势,经过48小时的紧急部署,在全国320多个城市上线了青岛啤酒全国无接触配送地图小程序,客户下单后,系统将订单转配到经销商处,实现配送地图的推广达2000多万次。

  销售平台的建设,让青岛啤酒的产品有更多的途径触达消费者,这里不仅有天猫、啤酒配送京东等大型电商平台,美团、啤酒配送饿了么等大型外卖平台,近来还抓住零售新趋势,拓展社区团购平台,借助阿里、2B端的通路,让产品进入各社区小店,让消费者看得见、啤酒配送买得着,跨越最后一百米。

  工业互联网最核心特征其实是将用户需求接入制造全流程。据悉,青岛啤酒私人定制服务自去年7月上线,不仅实现从啤酒酒液到罐身外观的完全个性化定制,而且整个定制流程都能看得见、摸得着,更在向5箱起订的消费者极致体验突进。

  私人定制对新一代消费者而言,购买的不仅仅是产品本身,还有背后的个性化、品牌认同以及消费过程中的体验感。青啤是一个与年轻消费者“一起呼吸”的品牌,打造年轻化品牌针对的不仅是年轻人,还有一群心态年轻的消费者。积极顺应消费趋势,让产品永远活在消费者生活的各个场景里面,满足个性化需求的私人定制产品渐渐成为青啤产品系的一大主流。

  支撑私人定制的是智慧工厂,一条智慧生产线可以承载不同瓶型、不同品类、不同客户的订单,完成灌装、智能分拣、装箱、入库,最后准确发送到定制客户手中,环环相扣,完成“小瓶化、多频次、多品种”。

  作为智慧工厂范本,位于青岛平度的青岛啤酒三厂智能制造示范工厂扩建升级项目,将建成无人值守的智能化生产线。生产线管理系统根据订单自动排产,提前确定生产物料,完成产品生产计划。

  目前,青岛啤酒私人定制拥有自主知识产权的罐体模板有100多个。真正从“以产品为中心”转变为“以用户为中心”。青啤定制客户中既有肯德基、啤酒配送必胜客的跨界定制和IP营销,也有与万科、复星、保利等企业的定制业务合作。之后,定制逐渐转向个性化、多元化发展。除了个性化定制场景的探索之外,青啤也在寻求工业互联网和智能制造技术的系统化整体应用,打造被称为制造业企业标杆的“灯塔工厂”。

  在青岛打造“工业互联网之都”的布局下,青岛啤酒具有良好的升级基础,公司具备智能智造、供应链管理、大数据、物联网的应用基础和实践,应该说企业具有良好的数字化基础和能力。

  青岛啤酒作为啤酒行业的领军企业,将以打造啤酒行业互联工厂为合作切入点,建设全国首个啤酒饮料行业工业互联网示范基地,提升企业供应链效率,实现从大规模生产到大规模定制数字化转型。未来,啤酒配送啤酒花、粮食企业、商超餐饮以及其他上下游企业都连接到这一平台,从产品升级、模式转型、平台转型三个方面进行共建,从而解决啤酒行业一直存在的产业结构老化、啤酒配送上下游企业小而散等一系列痛点。

  未来最具发展空间和潜力的企业,必定是一个无界的企业。啤酒配送青啤正在进行赛道升级,凭借强大的资源整合能力,从原来单纯的啤酒企业,致力于发展成为一个平台型链主企业。以平台型思维,以园区为依托,啤酒配送通过建链、延链、强链和补链,以智能制造为底,多元生态跨界融合,发挥平台的集聚和乘数效应。

  工业互联网是一条新赛道,不管前浪后浪,要做新浪。青岛啤酒在挺进工业互联网过程中,一路乘风破浪。这既是与时代同频共振、新旧动能转换的需要,也是产业升级、持续推动企业可持续发展的需要。

  在青啤看来,工业互联网不只是自身的个性化、定制化、智慧化实践,更是一个可以赋能行业“数字共生”的平台。

  作为啤酒行业的领军企业,青岛啤酒将以打造啤酒行业互联工厂为切入点,建设全国首个啤酒饮料行业工业互联网示范基地,提升企业供应链效率,实现从大规模生产到大规模定制数字化转型。当前,乘着青岛打造工业互联网之都的东风,百年青啤正通过快乐、健康、时尚三大业务板块的融合发展、耦合互动,建立生态平台,在这个生态中正逐步实现由产品到场景的延伸,从行业到生态的拓展,由单赛道向多赛道的跨越,由传统制造向工业互联网的转型,工业互联网“赋能”青岛啤酒驶入数字化转型快车啤酒配送道从而推动青岛啤酒实现高质量跨越式发展。

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